水泥土搅拌粉喷桩施工工艺

发布时间：

2016-06-06 10:52

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1、粉体喷射深层搅拌法所用施工机具包括粉喷机、空压机、灰罐、电子计量器等。PH-SA粉喷机是由转盘、立架、钻杆、变速箱、主机操纵台、主电机、升降机构、空气压缩机等组成。

2、施工准备:应先做试桩，检测工作完成后，修正确定设计及施工参数。施工参数包括每延米喷粉量、提升速度、压缩空气压力、下沉速度等，同时决定采用何种工艺流程，其它同湿喷搅拌法。

3、固化材料的制备当水泥中需掺入粉煤灰等掺各料时，应按设计配合比将干燥的掺和

料与水泥用拌合机搅拌均匀，过筛后输入小灰罐;做好材料堆放场地的地面排水及防雨工作，保持材料的干燥。

4、粉体喷搅法的操作工艺流程:

1）定位:将设备运至现场，利用液压系统并配合吊车将井架接长并竖起。步履行走对位，再将四支伸缩支腿拉出，操纵多路换向将支腿调平。将水泥装入小灰罐，利用压缩空气将水泥粉输入灰罐内待用。

2）搅拌下沉:将钻头接在钻杆下部，启动电机，正转下沉同时开动空压机，直至设计深度。下沉的速度可根据土质的硬软分别使用快、慢档，必要时还可冲水下沉。

3）提升、喷粉、搅拌:当钻头钻进下沉至设计深度后，钻头反转提升，同时喷粉，按照设计提升速度(一般开慢档)，边喷粉边旋转提升，利用钻头反转时叶片向下的压力，对搅拌水泥土压实。停止喷灰面且高出设计桩顶500 mm左右，将钻头提出地面，步履移位，进人下一孔位。

4）为了加强桩头搅拌的均匀性，提高桩顶强度，一般在桩顶下2~3 m的深度范围内再进行一次复搅。如设计喷粉量大于60Kg/m时，须采用二次喷粉。具体要求同湿喷搅拌法操作工艺。

5、下沉钻头钻进时，应根据土质软硬选择档次时时注意电流的变化，及时换挡。

6、提升喷粉搅拌时不能使用快档，不论设计喷粉量的大小，均宜选择慢档提升，保证搅拌均匀。要求每提升15mm，搅拌轴转动不小于1圈。

7、当慢档下沉或搅拌时，电流过大，应查清原因，避免损坏转盘、变速箱或钻杆。

8、喷粉搅拌时，司机与送灰工应集中注意力，相互配合，确保掺入比准确无误。

9、管道堵塞是施工常出的故障，其原因主要是材料中含有杂物、材料潮湿、管道弯折过多、阻力大、管道未及时清理疏通等。管道堵塞是造成喷搅不均的主要原因之一，施工中就

应采取措施，尽量避免。

10、送灰工应注意电子秤的显示，随时调整阀门、风压保证送灰量的准确性。

11、为保证设计成桩深度，尚要注意地层的变化，根据电流的大小，确认持力层的深度，

随时调整桩长。当施工摩擦桩时，则以设计人土深度为准。